碳酸飲料生產線設備動沖瓶(ping)機(ji)(ji)、等(deng)壓(ya)灌(guan)裝(zhuang)機(ji)(ji)、自動封口機(ji)(ji)、輸送系統， 溫瓶(ping)機(ji)(ji)，瓶(ping)身吹干機(ji)(ji)， 套標機(ji)(ji)，膜包機(ji)(ji)， 裝(zhuang)箱機(ji)(ji)等(deng)組合而成(cheng)，整條生產線(xian)呈(cheng)直(zhi)線(xian)型(xing)，是(shi)分體的流水線(xian),適用(yong)(yong)于含(han)氣飲(yin)料灌(guan)裝(zhuang)。本機(ji)(ji)采用(yong)(yong)優質SUS304不銹鋼制作，結構合理，操作方便，適用(yong)(yong)范圍廣，是(shi)中(zhong)小型(xing)飲(yin)料廠家的理想設備。

1) 風送道與進(jin)瓶撥輪直連的進(jin)瓶方式。

2) 進瓶(ping)(ping)(ping)撥輪采用創新設計的(de)具分瓶(ping)(ping)(ping)功(gong)能的(de)瓶(ping)(ping)(ping)口夾持機構，取消了進瓶(ping)(ping)(ping)螺桿及(ji)輸(shu)送鏈，更換瓶(ping)(ping)(ping)形無(wu)須更換及(ji)調整任何零件(jian)。

3) 設有氣動(dong)擋瓶裝置。

沖瓶機

1) 旋轉盤全部用不銹鋼ANSI304焊接(jie)而(er)成(cheng)。

2) 大型平(ping)面帶齒(chi)軸承，運轉平(ping)穩(wen)、可靠。

3) 采(cai)用本公司*的翻(fan)轉(zhuan)式(shi)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)夾，瓶(ping)(ping)(ping)(ping)夾卡住瓶(ping)(ping)(ping)(ping)頸(jing)部位，避免了(le)傳統(tong)瓶(ping)(ping)(ping)(ping)夾上的橡膠夾塊(kuai)對瓶(ping)(ping)(ping)(ping)口螺紋部位造(zao)(zao)成的可(ke)能污染(ran)。瓶(ping)(ping)(ping)(ping)夾采(cai)用不銹鋼ANSI304制(zhi)造(zao)(zao)，衛(wei)生(sheng)、耐用。

4) 采用高(gao)效噴(pen)霧噴(pen)嘴，沖(chong)瓶水呈設(she)定角度噴(pen)出，可沖(chong)洗到瓶子內壁任何部位，沖(chong)洗*并節約沖(chong)瓶用水。

5) 采(cai)用(yong)沖(chong)瓶噴(pen)嘴升降機構，噴(pen)嘴插(cha)入瓶中進(jin)行沖(chong)洗，使沖(chong)洗效果達到*，同時zui大(da)程度的(de)減(jian)少(shao)沖(chong)瓶用(yong)水量，更適(shi)應大(da)瓶的(de)生產需求。

6) 瓶夾(jia)及翻轉機構滑套均采用(yong)igus耐蝕免維護軸承。

7) 沖瓶(ping)機動力由機架內傳(chuan)動系(xi)統(tong)通過齒輪傳(chuan)遞(di)。

碳酸飲料生產線?：采(cai)用卡瓶(ping)口瓶(ping)夾代替傳統的撥輪，變換(huan)瓶(ping)形無須調整設備(bei)高低，也無須更(geng)換(huan)及(ji)調整任何(he)零(ling)件 .

1) 旋轉(zhuan)盤全部(bu)采用不銹鋼ANSI304制造。

2) 大型平(ping)面(mian)帶(dai)齒軸承，運轉平(ping)穩、可靠。

3) 灌裝方式為(wei)等壓灌裝。

4) 高精度(du)、高速(su)液(ye)位灌裝閥，液(ye)位精度(du)≤±2mm。

5) 采(cai)用環形液缸，液缸液位由磁浮子液位計(ji)控制。

6) 采(cai)用提升氣缸瓶(ping)升降機(ji)構，并(bing)采(cai)用卡瓶(ping)口瓶(ping)夾(jia)及預罩(zhao)夾(jia)住瓶(ping)口，變換瓶(ping)形(xing)無須更換及調整(zheng)任何零件。

7) 灌裝機動力由(you)機架(jia)內傳動系統通過齒輪傳遞。

碳酸飲料生產線設備

1) 磁(ci)性(xing)恒扭矩旋蓋(gai)頭，旋蓋(gai)效果穩定可(ke)靠，封蓋(gai)次品率≤0.2％。

2) 落蓋(gai)導(dao)軌(gui)上(shang)設(she)有(you)防止(zhi)反(fan)蓋(gai)通過及反(fan)蓋(gai)取出機(ji)構，同時(shi)裝有(you)一組(zu)光(guang)電(dian)開關，當落蓋(gai)導(dao)軌(gui)上(shang)無蓋(gai)時(shi)會自動停止(zhi)機(ji)器(qi)運(yun)轉，可(ke)以有(you)效的(de)(de)避免(mian)無蓋(gai)瓶的(de)(de)出現。

3) 設有(you)旋蓋機(ji)進(jin)瓶(ping)檢測(ce)開關，與(yu)落蓋導軌和撥蓋盤連(lian)接(jie)處的鎖(suo)蓋氣缸(gang)連(lian)鎖(suo)控制瓶(ping)蓋的排出，保證無瓶(ping)時停(ting)止(zhi)喂蓋，減少蓋子的損耗(hao)。

4) 高效(xiao)離心式(shi)理(li)蓋(gai)方式(shi)，蓋(gai)磨(mo)損小。

5) 理蓋器設有缺蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟(qi)停。

采用托(tuo)瓶(ping)底傳(chuan)送方(fang)式，瓶(ping)底托(tuo)板為一(yi)螺(luo)旋下降曲線，變換瓶(ping)形無須調整機器及出瓶(ping)輸送鏈的高度。

1) 傳動電機(ji)采用變頻調速，與(yu)三(san)合(he)一灌裝(zhuang)機(ji)保持同步，可有效防止瓶子翻倒。

2) 出瓶輸送鏈上(shang)裝(zhuang)有(you)光電開關，當出現堵瓶時(shi)，可控(kong)制(zhi)三(san)合一(yi)灌裝(zhuang)機減速并停機。

含(han)氣飲(yin)料生產(chan)線

1) 機架由優質(zhi)碳素鋼(gang)焊接而成，并進行表面防(fang)銹(xiu)處(chu)理及噴涂，表面覆(fu)蓋不銹(xiu)鋼(gang)板(SUS304)。

2) *采(cai)用(yong)不銹鋼臺面板(ban)過孔(kong)拉(la)伸結構(gou)，配(pei)合O形密封圈，使臺面上所有軸承(cheng)座及支撐(cheng)軸等(deng)易滲(shen)漏(lou)處的滲(shen)漏(lou)可能(neng)降為零。

3) 三合一機傳動(dong)系(xi)統位于(yu)機架臺面下(xia)，由一臺主電機拖動(dong)，采(cai)用(yong)齒輪傳動(dong)方式。

4) 傳動齒輪采用鋼(gang)質齒輪與尼龍齒輪交叉(cha)布置方式